总 则
为在建筑工程中推广应用低温辐射电热膜供暖系统技术，做到技术先进、经济合理、安全可靠，确保工程质量，特制定本规程。
本规程适用于在层高不大于4m的节能建筑物中的棚内设置低温辐射电热膜供暖系统的设计，施工及验收。
低温辐射电热膜供暖系统用于居住建筑供暖时，建筑物的节能设计应符合《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ26的规定。 低温辐射电热膜供暖系统的设计，施工及验收除应执行本规程外，尚应符合国家、行业现行的有关标准、规范的规定。
供 暖 热 负 荷 计 算
低温辐射电热膜供暖系统的热负荷计算应按《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19的规定执行。
计算房间热负荷时，应附加20％的运行系数。返回
电 热 膜 数 量 确 定
房间内安装电热膜的片数按公式
计算：N=(1+K) P/Pm 式中K----运行系数，K＝0.2; P----房间热负荷计算值，W； Pm----每片电热膜的功率，20W； N----所需电热膜片数，片。
所需电热膜片数的计算结果出现小数时，应取整数部分再加一片确定其数量。
电 热 膜 的 布 置
电热膜应布置在末棚内，宜靠近工作或活动区。
电热膜应分组布置，每组最多连接30片。 2.3.3 电热膜与室内各墙面及设施的最小距离应符合表1要求。
有窗墙面 其它墙面 灯 墙上分 线 盒 其 它 热 源 隐敝装置的
表 面 天 棚 内 导 线
300 mm 150 mm 200 mm 200 mm 200 mm 50 mm 50 mm 返回
电 热 膜 的 敷 设
1 电热膜敷设时应用金属龙骨做骨架，龙骨固定在房间顶部楼板上，见附录A。
2 低温辐射电热膜供暖系统的天棚构造依次为：楼板．龙骨．绝热层．电热膜．石膏板及表面涂层。
3 如果使用条件允许电热膜双向传热时，可不采用绝热层。
4 绝热材料采用50mm厚无贴面超细玻璃丝棉毡。严禁使用含金属的绝热材料或金属的绝热材料或金属防 潮层；严禁使用易燃、自熄、有毒的绝热材料。
5 石膏板和表面涂层总热阻应不大于0.114m2?oC /W，总厚度应不大于15mm。同一房间应采用相同厚度，相同热阻的石膏板。表面涂层严禁使用油基漆。
6 石膏板和表面涂层完成后，不应再做二次装修和遮挡。
温 控 器
1 每个供暖房间宜至少设置一个温控器，温控器应设在便于操作的内隔墙上，其安装高度为1.3m。不应设在被遮挡或冷墙及太阳直射的位置。
2 温控器的最大负载应符合产品说明书要求。
3 同一建筑物的温控器应采用同一系列的产品，温度控制范围5-30oC。返回
电 热 膜 配 线
1 电热膜供暖用电应采用独立的配电回路。
2 电热膜供暖系统电度表设置，应符合当地电力部门的规定，并应设专用开关和漏电保护装置。
3 电热膜供暖系统的金属龙骨应与PE线可靠连接。
4 每组电热膜导线为BV3*4mm2，天棚外回路导线按计算电流选择。
5 天棚内电热膜配线应用金属软管保护，金属软管长度不大于2m，导线与电热膜连接采用专用连接卡，并应用专用 绝缘罩保护。天棚外配线采用穿管敷设保护。
一 般 规 定
1 低温辐射电热膜供暖系统安装施工包括电热膜及其配线、龙骨、绝热层和饰面板的安装工程。
2 电热膜敷设安装施工前应具备下列技术条件：
a) 施工图纸及其它技术文件齐备，并经会审通过；
b) 施工单位具有相应的资质证书，施工人员已经过技术培训；
c) 施工方案已确定，且已进行技术交底；
d) 材料、施工机具等已准备就绪，且能保证正常施工。
3 电热膜敷设安装施工前应具备下列施工现场条件:
a) 建筑物内墙抹灰、地面工程结束；
b) 天棚内暗敷的其它管线工程结束；
c) 现场的杂物，特别是顶部楼板下表面的铁钉等金属物已清除；
d) 电热膜电源配电箱就位，电源及各分支回路管线工程结束；
e) 施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要。
材 料 质 量 要 求
1 所有导线、温控器、漏电保护器、开关等电气材料符合现行有关标准规定，并应有产品合格证。
2 电热膜应符合有关产品标准的规定，且每卷应具有产品合格证，并在运输途中无损坏。
3 绝热材料应符合《绝热用玻璃棉及制品》GB／T13350的规定要求。其热阻不小于1.25m2?oC /W。
4 石膏板应符合《普通纸面石膏板》GB9775的规定要求。石膏板规格3*1.2m，厚度9.5mm；纵向断裂荷载不应小于460N，横向断裂荷载不应小于160N。
5 轻钢龙骨及其配件应符合《建筑用钢龙骨》GB11981的规定要求。龙骨规格应为C50型，壁厚应不小于0.4mm
龙 骨 安 装
1 轻钢龙骨在安装前应进行检查，调直后平放在室内平整干燥的地面上，不得折摔．碰撞。
2 在墙面上，从楼板底面的最低点下返50－70mm弹水平线作为边龙骨的底线。
3 沿室内纵向设龙骨，龙骨间距为400mm，距房间纵向中心线200mm，其中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1／200，龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
4 房间四周设边龙骨，边龙骨与纵向龙骨应可靠连接。
5 整体校正龙内位置及水平度，校正后将所有吊挂件、连接件夹紧。
6 在灯位附近按要求加设横龙骨。
绝 热 材 料 敷 设
1 龙骨间满铺玻璃丝棉毡，玻璃丝棉毡与龙骨内之间不应有空隙。
2 在电热膜与石膏板之间严禁夹有绝热材料。
3 天棚内导线与电热膜之间应充填绝热材料。
电 热 膜 的 安 装
1 剪切电热膜时必须沿电热膜的剪切线进行剪切。
2 电热膜末端用耐温90oC的热熔胶贴塑料绝缘胶带。
3 电热膜敷设时必须满足电热膜与墙及其他设施的最小距离要求。电热膜载流条距金属龙骨边缘不应小于10mm。
4 每组电热膜敷设在金属龙骨之间，用自攻钉沿膜两边将电热膜固定在纵向龙骨的边槽内，钉距1000mm。
5 电热膜敷设时应平整，严禁有褶皱。
6 严禁在电热膜载流条10mm以内及发热区刺破电热膜。
7 电热膜接线端的载流条上装专用在导线连接卡，安装时必须用专用的压接工具，连接卡压接要对齐、牢固、如出现错位、活动必须更换连接卡。
电 热 膜 接 线
1 电热膜接线用导线应分颜色使用：
相线-----与本户电源颜色一致。
控制线----黑色绝缘导线;
N线----蓝色绝缘导线;
PE线----黄绿相间的绝缘导线。
2 电热膜组间接线用导线并接，接点在专用连接卡的筒形管中用专用的压接钳压紧，用拉拽电线的方法检查导线的连接性。连接卡用绝缘罩做绝缘，内充填热熔胶。
3 电热膜组间的连接导线应穿金属软管保护，其弯曲半径不应小于软管外径的6倍。金属软管两端应加装保护线的护口，并不应退绞、松散、中间接头。软管内导线严禁有接头。
石 膏 板 安 装
1 石膏板安装应在电热膜安装后，并经过中间检验之后进行。
2 石膏板剪切应在平整台面上进行，中间接缝处应打坡口。
3 应按电热膜敷设位置在石膏板上弹线，然后沿线用镀锌自攻钉固定在龙骨上，钉距以200mm均匀分布为宜，并与板面垂直。钉头嵌入石膏板深度为0.5－1mm，并不使纸面破损，钉头刷防锈漆后用石膏腻子抹平。
4 石膏不应有悬臂现象。
5 石膏板安装应平整，其表面平整允许偏差不大于3mm，接缝平直度偏差不大于3mm，接缝高低偏差不大于1mm。
温 控 器 的 安 装
1 土建及其它工程完工之后，按设计图纸确定的位置和高度安装温控器 。
2 温控器安装在暗盒上，盒的四周不应有空隙，温控器安装应端正，其面板应紧贴墙面。
3 温控器应按说明书和附录B的要求接线。返回
安 全 施 工
1 电热膜供暖系统安装时，应设有牢固的作业平台。
2 施工中严禁破损电热膜载流条及发热区部分。
3 电热膜敷设后临时送电检验结束，必须断电后再进行下道工序。
一 般 规 定
1 电热膜安装应根据工程性质和特点进行中间检验和竣工验收。中间检验由施工单位会同建设单位进行；竣工验收应由建设单位组织施工、设计和有关单位进行。并应做好记录、签署文件、立卷归档。
2 电热膜敷设完成和石膏板安装后，应进行中间检验。
3 电热膜供暖系统安装结束，应进行送电检验。
4 送电检验运行正常后进行竣工验收。
检 验
1 进行每房间电热膜直流电阻测试，并按附录C、D、E判定是否有短路和开路现象，所用的万用表宜采用2.5级的数字式万用表。
2 检验如出现阻值过高或开路，应检查连接卡的压接，将有问题的连接卡更换；如出现短路，应检查所有接线，并进行处理。
3 用500V兆欧表测试电热膜回路与龙骨（地）之间的绝缘电阻，其值不能小于1MΩ，如不满足要求时，必须立即处理。
4 用非接触测温仪确认低温辐射电热膜供暖系统是否正常工作。确认正常工作后，应在电热膜配电装置上加贴警示性工作标志。
工 程 验 收
1 选择10%的房间检查天棚工程，检验所用材料品种、规格、结构、固定方法等是否符合要求。
2 工程验收时，应提交下列技术资料和文件：
a) 竣工图；
b) 设计变更文件；
c) 工程各部分的安装记录；
d) 各种检验记录；
e) 主要材料、设备等合格证。
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