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散热暖气

从水质工艺等方面关于采暖散热器节能的几点探讨

时间:2007-6-26   作者:liujin   来源:来信或留言   评论:0
内容摘要:采暖散热器的节能问题决不是生产采暖散热器行业自己的问题,必须与有关行业紧密配合,得到社会各方面的支持和配合共同来解决。下面谈一下个人的几点看法,供大家参考。 一、水质问题 众所周知,我国低压锅炉水质早已颁布,至今没有实施。科学供暖水质管理和运行难以推行,社会已经为此付出了很大的代价,特别是采暖散热器行业一旦散热器因水质问题发生漏水,这将对企业和消费者在经济和精神方面...
采暖散热器的节能问题决不是生产采暖散热器行业自己的问题,必须与有关行业紧密配合,得到社会各方面的支持和配合共同来解决。下面谈一下个人的几点看法,供大家参考。

      一、水质问题
      众所周知,我国低压锅炉水质早已颁布,至今没有实施。科学供暖水质管理和运行难以推行,社会已经为此付出了很大的代价,特别是采暖散热器行业一旦散热器因水质问题发生漏水,这将对企业和消费者在经济和精神方面造成巨大损失,这个责任应该谁来负责,有关单位该管得可以不管,板子却直接打到散热器厂家身上,因此厂家不得不拿出巨大的人力、财力、物力研制开发各种防腐涂料,改进防腐工艺。明明铝制散热器和钢制散热器能解决的问题,不得不进一步研发全铜水道、不锈钢水道等一些昂贵金属制造的散热器。我们曾对意大利、西欧等国家铝合金散热器进行解剖,他们的内壁都没有进行内防腐。在与德国客户商谈有关钢制散热器的技术问题时,他们对钢管的要求壁厚是1—1.2mm就可以,对于我们提出的是否要求内防腐他们却感到非常惊奇;为什么要进行内防腐?在这些国家中根本就没有内防腐这个概念,像意大利等西欧国家对采暖水质有一套科学的管理制度和运行制度。采暖水质必须达到供暖散热器的要求,这些已运行了好多年,并且已经有了成熟的经验,为什么国内有关部门不能下决心抓一下。采暖水质规范了,散热器行业就不用花费那么大的人力、财力、物力去解决因采暖水质造成的内壁腐蚀的问题。新颖、美观、高效、节能的铝制散热器,会像西欧国家那样占据我们采暖散热器的主要市场,这要节省多少人力、财力、物力以及昂贵有色金属材料,这是最大节省,也是最大的节能。最近北京市已经颁布了“供热采暖系统水质及防腐技术规程“。我们希望北京地区能带个头,在全国作个榜样,首先解决采暖水质问题,然后向全国推广,为今后采暖散热器的发展铺平道路,为采暖散热器的节能做出贡献!

      二、工艺方面
      轻型散热器联箱与水道连接部分,大部分是采用了手工焊接工艺,因此对焊接水平要求较高,目前由于焊接技术工人缺乏,一些刚参加工作的技术工人,技术不过关和一些焊条质量不好等原因,往往易造成次品和废品,发生漏水现象。这将是对能源的一种浪费,也有不少单位研制了不少种类的焊接设备,由于这些设备都没有经过国家有关部门的鉴定,有个别设备用电量太大,因而造成新的能源的浪费。我们现在除了要大量培养焊接技术工人和研制新的焊接设备以外,能否打破老框框,在工艺方面有所突破,采用无焊接工艺。90年代我曾经多次参加过大型液压设备的引进工作,一般压力都在100公斤以上,有的甚至更高的压力,在200公斤左右,阀体与管道连接,都采用罗纹连接,无一泄漏现象,而采暖散热器最高压力也不到10公斤,我们为何不把液压技术、密封技术与机械加工技术和粘接技术结合起来,应用到生产散热器技术中去,将焊接技术改为无焊接、组装式工艺?大家想一下,最早的铸铁散热器,每柱散热器都是一次铸造而成,各柱散热器,用对丝加密封垫组装而成,没有一个焊点,每组散热器的柱数可任意组合,这是最基本的无焊接工艺,最大优点:完全消除了焊接过程对散热器质量的影响。华泰散热器厂2001年曾试制成功,74*80型压铸头铜铝复合散热器(见照片一)。

      联箱采用加厚压铸铝材料,水道采用铜管并与铝合金翼片复合后组成散热翼片,联箱与水道连接采用了粘接技术,将联箱与水道连接在一起,每两柱为一片(见照片二),各片之间采用对丝加密封垫连接,每组散热器柱数可任意组合(但必须是偶数),自二00一年以来产品已销售全国各地,特别是在东北地区很受欢迎。到目前为止,这批产品仍在全国各地正常运转,我们曾对运转多年的产品进行解剖,检验发现,粘接得非常牢固,丝毫没有一点松动的现象,说明这种工艺完全适用于采暖散热器技术中去。

      2004年华泰铝业公司在北京春季展览会上,首次推出我国第一组金质散热器(照片三),以及海珍(照片四)、海韵(照片五)等系列高档散热器,轰动北京,引起采暖散热器行业的关注,这种散热器的优点是采用了无焊接工艺,消除了在焊接过程中高温加热对原材料机械性能的影响,以及出现的夹焊、漏焊和焊剂对原材料腐蚀等问题。由于联箱水道等部件可先着色,后安装成型,颜色可任意搭配,各部件可分别采用喷粉、磨沙电泳,以及电镀等多种着色工艺,它的主要特点:每组散热器没有一个焊点,全部是组装而成,联箱和水道在金色的装饰套内连接起来,表面光滑平整美观,如果用焊接工艺,是根本办不到的事情。而华泰铝业公司把液压、密封、粘接、机械等技术结合起来,巧妙的运用在镀金(或镀铬)的装饰套内。将联箱与水道连接起来(见照片六),这种工艺完全可以根据产品和生产情况先进行部件加工,如:机械加工、喷塑、电镀等工艺,然后组装。形成一条流水线,这不仅减少对高级焊工的需求,也可节省大量的劳动力,消除焊接工程中(手工焊接或者机械焊接)对环境的污染,以及减少对能源的消耗,我相信,这种新工艺,一定会在采暖散热器中推广出来。

      三、铝制散热器方面
      铝制散热器具有重量轻、散热量大、外型美观、高效节能的产品。由于价格便宜,很受用户和开发商的欢迎,最近一、二年来,由于有的小区铝合金散热器发生漏水现象,影响很大,很多开发商怕漏水不敢用。如何解决铝制散热器的漏水现象在我国有无发展前途,我想谈几点看法:

      1、水质方面
      我们知道铝合金最怕碱性腐蚀,对水质要求较严:PH=5---8,氯离子含量不大于120*10-6,但我国的采暖水质往往达不到要求,有的水质碱性很大,PH都在10---12之间,甚至最大,必然要造成碱性腐蚀,发生漏水现象。因此我们应尽快向意大利等一些西方国家学习,尽快规范采暖水质的管理。只有使采暖水质达到供暖散热器的要求,才能为今后铝业散热器发展铺平道路。

      2、  材质方面
      一提到铝制散热器漏水问题,人们总是把责任推到水质方面来,总认为散热器是受到碱性腐蚀而发生漏水,但人们却忽略了漏水的另一个主要原因就是材质问题。例如铝合金散热器国家标准规定为31(国内牌号)叫做31号锻造铝,其化学成分相当于6063(国际牌号)。但是有的单位国家为了降低成本,收购杂牌铝来挤压铝型材,从而保证不了它的化学成分,例6063牌号铝型材,镁含量,在0.45---0.90%之间,硅含量0.2---0.6%:一旦镁和硅的总含量超过1.5%,则会产生过量的硅,硅过剩则会在晶间偏析,引起合金脆化、降低塑性、产生晶间腐蚀,从而降低铝材的抗腐蚀能力。但是这些从社会收购的杂牌铝化学成分极其复杂,不仅硅的含量大,而且铁的含量也很大。6063规定铁的含量不能大于0.35%,而这些杂牌铝的含量都大大超过这个指标,就会大大降低铝合金的抗腐蚀能力。材质不好也是铝合金散热器产生内腐蚀造成漏水的原因,因此散热器厂家在生产过程中一定要注意选用合格材质的材料。

      3. 由于现在焊接技工不足,有的焊接工人只能通过短期培训(有的工人甚至没有参加培训)就上岗操作,他们技术不过关,往往在焊接质量上不好,往往出现夹焊、漏焊、气孔等现象,如果再使用一些含硅太多的劣质焊条,由于含硅成分太多往往引起材料脆化,再加上焊接质量不好,在使用一个阶段后,在焊缝处发生脆化和断裂现象。这也是发生漏水现象的原因之一。因此从长远来说,我们必须培训一批过的硬的焊接技术工人,使用优质焊条,提高焊接质量,从而保证产品质量。
      总的来看,只要我们规范了采暖水质,材质,和提高焊接质量。铝合金还是大有前途的,可喜的,现在有许多小区,都建立换热站,从而保证了采暖水质。因此近年来,许多有换热站的开发商都订购了铝合金散热器。在使用过程中都取得了很好的效果,外形美观,高效节能,价格便宜的铝制散热器越来越会受到工薪阶层和开发商的欢迎。

      四、我国采暖散热器的发展方向方面
      对于我国以后散热器发展方向,主打产品是什么,散热器行业中各有不同见解,但是我个人认为应该是铝制散热器,现从下面几点谈一下个人的看法。
      1. 铝制散热器由于质量轻、散热量大、外形美观、价格便宜,特别是它是一种高效节能的产品,很受工薪阶层的欢迎。如果我们采用铝制散热器为主打产品,与铜铝复合散热器相比之下,能节约看出铜材。这种利国、利民、利企业的产品为何不成为我国的主打产品!

      2. 国外已有成熟的经验,像意大利等西欧国家,他们主打产品是铝制散热器,只要我把这些国家的经验通过、学习、吸收、改进,应用到国内中去,肯定会领取得很好的效果。

      3. 水质问题。北京市颁布了“供热采暖系统水质及防腐技术规程”,并在北京地区开始实施,这说明我国已对水质规范的管理迈出了一步,然后面向全国推广,我国采暖水质的规范将为铝合金的发展铺平道路。

      4. 在采暖散热器委员会的指导下,各散热器行业都重视产品质量。将来,在全国规范水质的情况下,保证材质,提高焊接技术,提高产品质量,一定会受到社会和开发商的欢迎。

      5. 工艺改造。大力推广无焊接工艺,使产品通过机械加工,在进行组装,易形成机械化生产。在国外也有成熟的经验,如我公司生产的74*84铝合金散热器和海韵系列竹排式铝合金散热器(见照片五和照片七),都已投入市场多年,运转良好,我们相信将来这种工艺一定会推广开。
以上是我对采暖散热器节能的几点探讨,谈一下个人的几点看法,供大家参考,如有错误之处,欢迎批评指导。作者:华泰散热器 徐得象

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