增压换热机组在蒸汽热力站的应用与节能技术分析

汽-水换热器是供热行业应用广泛的核心设备。合理选择合适的换热设备是供热行业节能管理的优先选择。根据选择、使用激波加热器的经验，2010-2011采暖季我们选用了基于模块化喷射混凝器的增压换热机组，为实现蒸汽热力站的节能运行和无人值守夯实了基础。通过分析该产品在蒸汽热力站应用中构成的混水系统及其实际运行数据，讨论了循环水泵、补水泵的选型和回水定压控制策略，以及节电、节水、节热原理与测算方法。

1 引言

       对于用户来说，节约能源意味着减少支出、增加经济效益、增强企业的竞争力。

       在暖通领域，对于能耗巨大的汽/水换热过程，节能降耗的方式无外乎提高传热效率、合理化能源分布结构。目前实际工程中使用的汽/水换热器大多为间接式换热器，这类换热器存在换热效率逐年降低、维修量大、凝结水回收困难、基建投资及电耗大等问题。

      近年来激波加热器的使用已经进入生产使用领域，收到很好的经济效益和节约了大量的能源、资源。激波加热器由三段组成——蒸汽喷射段、汽/水混合段、射流扩压段。它的工作原理为：激波加热器是利用蒸汽和水直接混合进行供热或生活热水供应的高新技术产品。运行时汽、水瞬间混合，形成流态复杂的、具有超可压缩性（即压缩系数骤增）的汽/水两相流体，混合后流体流速迅速由亚音速转变为超音速却无需消耗机械能。在经过瞬间的热量与动量传递后，蒸汽完全凝结入水中共同形成高温高压的热水从该设备中输出，直接进行供热循环或热水供应。

      泰达津联热电有限公司在2006年开始引进该项设备和技术，有5个换热站使用了8套。收到了一定的成效。但是也出现了一些问题，比较突出的是噪音太大。由于取消了循环泵，完全依靠蒸汽的动力带动负荷，流速过快造成噪音过大，人在现场根本无法长时间停留。系统的可控性差，不能实现在线温度曲线调节，无法实现无人值守。尤其在负荷变化较大，紧急停电、停汽、外网出现事故的时候，现场需要进行人为操作，这就大大增加了现场操作的难度。

针对以上这些问题，我们经过调研，2010年引进一种模块化全智能增压换热机组，该机组可以实现动态温度调节，噪音小，进行中可以根据负荷的大小自动切换喷射混凝器模块的工作数量，解决了流量调整需要停机拆装垫片的问题...

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