9月25日,从文登热电厂了解到,目前该热电厂正对1号炉进行电袋除尘器改造。据悉,今年文登热电厂先后启动了1号炉低温过热器、电袋除尘器、省煤器节能环保改造项目。这3个项目全部完工后,年可节省原煤4000吨,减少污染物排放量40余吨。
25日上午9时许,在文登热电厂1号炉电袋除尘器改造现场,几名搬运工人正在一辆吊车的协助下搬运钢材。据介绍,该锅炉除尘器在原有设计煤质的情况下,设计烟尘排放浓度为每标准立方米100毫克,由于目前煤质变化较大,含硫率由设计时的2.32%降到现有的0.7%左右,极不利于电除尘的除尘效率,且国家对烟尘排放浓度标准提高至每标准立方米30毫克。为此,文登热电厂投资400万元改造该锅炉的电袋除尘器。该项目预计下月建成投运,改造后烟尘排放浓度将低于每标准立方米20毫克,每年可减少烟尘排放量20吨左右。
记者了解到,上个月,文登热电厂还投资15万元对1号炉进行了低温过热器改造,该项目年可节约原煤1000吨,减少二氧化硫排放2吨,减少氮氧化物排放3吨。
在企业自身开展降烟尘技术改造的同时,文登热电厂还将采用合同能源管理的方式,对1号锅炉进行省煤器改造。文登热电厂两台煤粉锅炉是上个世纪九十年代生产的产品,原设计排烟温度为154.3℃,但由于受燃料特性改变,以及锅炉尾部受热面积灰以及换热效率降低等变化的影响,锅炉实际运行排烟温度达到了180℃以上。而通过采取合理的措施,可降低排烟温度,提高锅炉效率,降低煤耗。
据悉,该项目完工后,预计一年可节省燃料费用180万元,减少排放二氧化硫6吨、氮氧化物9吨、烟尘0.9吨。
据中国供热信息网了解,这3项改造工程完成后,年可减少污染物排放量40余吨,烟尘排放浓度低于每标准立方米20毫克。