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锅炉房控制系统-华夏日盛锅炉房自动控制系统

时间:2016-11-28 14:21:02   作者:bjhxrs   来源:注册发布   评论:0
内容摘要:锅炉房自动控制系统通过对小区室外温度、远端住户室内温度实时在线检测,依照设置的参数、供暖室内温度标准,完成对换热3通阀启闭和开度、循环泵启停转速、居民楼2通阀开度等控制、跟踪、调节,使供暖温度稳定在设定值上。并使供暖系统达到预计的高效节能运行状..

一、系统概述

某小区锅炉房自动控制系统,采用西门子公司的S7—300DP PLC,和上位计算机等完成实时测控等任务,根据甲方需求选择适当的监测量(温度、压力、流量等)并设计专用的测控软件包,对小区4台锅炉组成的供暖系统进行自动调控。

 

锅炉房自动控制系统通过对小区室外温度、远端住户室内温度实时在线检测,依照设置的参数、供暖室内温度标准,完成对换热3通阀启闭和开度、循环泵启停转速、居民楼2通阀开度等控制、跟踪、调节,使供暖温度稳定在设定值上。并使供暖系统达到预计的高效节能运行状态。

该系统,可将供暖系统运行经验设置在计算机上,调节系统运行方式。在完成自动调节、报警等功能的同时,实现数据显示、管理、运行报表、打印等多项功能。通过远程联网通信端口,可与甲方总公司的生产调度管理控制系统进行数据交换。

自控系统严格按照工业标准生产,自动化程度高、适应性强、可靠性好,适用于工业应用环境。

 

二、锅炉房自动控制系统结构

 

控制系统,由现场仪表与执行机构部分、S7-300DP CPU主机和分布I/O组成系统控制部分、上位监控计算机等组成。

现场仪表,主要完成现场信号的测量,模拟量以4~20mA信号输出、数字量I/O信号输出。

PLC控制系统部分,主要完成现场信号的处理、运行控制算法和输出控制信号等功能。

监控计算机,主要完成系统监视、控制数据置入、系统响应记录等功能。人机界面,为全汉字操作界面。

现场仪表安装于适当的被测点。各分布I/O控制柜安装于每台锅炉附近,再汇总通过PROFIBUS总线到中控室,然后与上位计算机想联,实现通讯;监控计算机放于中控室、可选配适当的打印机、可选配热备冗余计算机。

锅炉房自动控制系统图示

2、监控计算机“监控界面”图示

该图示为其他自动控制系统“监控界面”,实际设计时根据实际情况专门设计。

 

3、监控计算机“锅炉实时温度趋势图”图示

监控机可以自动记录、保存一定时间内,锅炉出口温度变化趋势图,也可以增加其他被检测量变化趋势。

4、监控计算机“系统报警表”图示

锅炉房自动控制系统

三、锅炉房自动控制系统控制方法

 

该系统的自动控制,主要有3通阀、2通阀、循环水泵、烟气排放等4个自动调节部分,具体设置如下:

1、锅炉房自动控制系统自动调节回路处理

1)自动调节回路设置

出水温度自动跟踪调节回路,是滞后调节系统,采用串级调节回路。主回路为温度回路,滞后回路,为PID1;副回路为流量回路,快速回路,为PID2。另一回路为压力回路,快速回路,为PID3。烟气排放调节回路,待定。

2)自动调节回路框图

3)控制系统自动调节方法

加热炉出口温度,受多种因素的影响。需采用实时在线监测方可达到高效率运行。

a)自动调节方法

在循环水流量、系统压力稳定的基础上,该系统自动跟踪控制住户温度等检测量,使出口温度稳定于设定值。

b)自动调节过程

系统工作中,分手工与自动2个工作方式。

手动方式,PID 处于人工方式,不参与调整只跟随数据,可以人工调整温度。

自动方式,PID处于自动方式,以设定的期望值为准,完成自动跟踪。人为改变温度时,以自动跟踪的方式逐步逼近设定温度。在给定时间(可设定,默认1.0小时),无法跟踪到设定温度时,自动提示值班员,查看是否需要调整其他部分。

手动/自动切换,一般在系统接近稳态时进行,系统将以无扰动方式切换。在非稳态切换,系统将以自动调整方式运行。

2、锅炉房自动控制系统自动报警处理

为保证锅炉正常运行设置的报警信号,其报警门限根据生产需要,设置、更改,并由主控制器记忆、执行。报警程序,由不同报警原因分别调用。

3、报警信号表,略。

 

四、锅炉房自动控制系统功能、特点

系统功能

主工作界面,手动设置流量改变温度,自动跟踪设定温度

趋势图曲线,查看温度、流量、压力变化过程

趋势图放大曲线,用于分析PID工作情况、优化调整控制参数

数据浏览,查看300条定期采集的被监测信号的历史数据

参数设置,设置PID、仪表量程、报警极限等参数

报警表,查看报警点记录

系统测试,查看被监测信号AI、AO、DI、DO实时数据

用户登录,区分不同用户的操作权限

系统帮助,阅读简要使用说明

 

系统特点

系统采用实时在线测量法,测量准、精度高

系统能手动/自动无扰切换,实现温度手动调整、自动跟踪

系统采用串级PID调节算法,提高了控制精度和稳定性

系统控制参数、功能参数,可随时调整,方便地适应不同的应用环境

系统自动生成运行曲线、定时记录运行数据,方便分析原油温度变化情况

系统实时显示温度、流量、压力等控制数据

系统为全汉字人机界面,使用直观、方便

系统具有温度、流量、压力、超时等多项报警功能

系统支持多种通信方式,可多系统联网使用

系统具有看门狗功能

系统控制数据掉电保护,可保存10年

系统的测量、控制部件与外接仪表或设备完全隔离,避免了外界的干扰

系统主控制器采用优秀的工业级产品,其性能先进、结构合理,具有卓越的温度特性,可在恶劣的环境下工作

 

五、锅炉房自动控制系统主要性能指标

温度调节范围   甲方设定

温度稳定时间   依供热系统检测

显示精度       1%

测量精度       ?.1%

输出精度       ?.1%

仪表电源       24VDC/1A?0%

整机电源       220VAC/3A?0%

工作温度       -100C~700C

 

北京华夏日盛科技有限公司 

电话: 01088458650

Q Q: 1455592052


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