用《采暖锅炉换热站智能化管理》软件
国内近30多年发展积累起来大小一、二次采暖系统,总采暖面积达108亿平米。
所有这些采暖系统,均是由生产热能的热源、输送分配热能的循环水泵和室内外管路及采暖用户三部分组成。
所有这些采暖系统在运行中,供回水温度、循环流量、循环阻力及循环水泵电机功率相互关系及变化的专业规律是:
一、二次采暖系统中:
供回水温差与循环流量成反比。按设计供回水温度确定的循环流量,也就是设计循环流量最小。
系统循环流量就是循环水泵流量。系统实际阻力就是循环水泵实际扬程。循环水泵扬程与循环流量平方成正比。按设计循环流量确定的水泵扬程最小。
循环水泵轴功率是水泵流量与扬程乘积函数。
循环水泵轴功率是循环流量3次方函数。
循环水泵电机功率是水泵轴功率、电机功率因数及效率的函数。循环水泵电机功率是水泵流量3次方函数。按设计循环流量运行时,水泵电机功率最小。
采统在设计气温工作时,实际运行供回水温差远小于设计供回水温度,说明系统在“大流量”状态下运行,循环水泵电能消耗巨大。不明白上述规律就看不清电能浪费实质。没有改正愿望和纠偏技能只能容忍电能浪费长期存在。
例如:银川中心供热一次系统总采暖面积250.9万㎡。一次系统供热站按高温水设计,系统二次共有19个换热站按低温水设计。
用《采暖锅炉换热站智能化管理》软件审视这个系统:
一次网在设计气温工作时:图001----实际运行工况
一次网用循环水泵是:10kv高压电机水泵,电机功率630kw。运行时两台泵并联运行。
从图001----运行实况准确知道:
该一次系统实际小时耗电1022.736kw完成输送了100.36mw热量的工作。
一次网供回水温度及循环流量:
系统供回水温及温差越大,对应系统循环流量就越小。
例如:供回温度 供回温差 设计流量 设计阻力
75/45℃ 30℃ 2867m3/h 58.33mH2O
130/70℃ 60℃ 1434m3/h 14.58mH2O
该一次网用29MW供回水温度130/70℃热水锅炉。一次网供回水温应为130/70℃,对应设计循环流量应为1434m3/h。
一次网系统设计循环阻力:
一次网实际循环流量为3640m3/h时,实际阻力为94mH2O。该一次网按设计循环流量1434m3/h运行时,设计阻力应为:
HJ=94/36402×14342=14.58 mH2O
一次网实际能耗和设计能耗:
一次网设计热负荷为100.36MW,一次循环水泵电能消耗与系统循环流量及阻力乘积成正比。
实际轴功率:NS=94×3640/367/0.88=1059.45 KW
设计轴功率:Ne=14.58×1434/367/0.7=81.38 KW
设计轴功率是实际轴功率的:N%=81.38/1059.45=7.68 %
一次网节能实施方案有:
设计循环流量1434m3/h阻力14.58 mH2O这组参数,是软件据实
际运行参数专业运算给出的结论。说明该系统节能空间很大。据此参数,典型的节能方案有:
①、单台水泵运行:工况图略
单泵运行节能效益:
节能辐度:ΔN%=(1022.736-548.198)/1022.736=46.4%
节能效果:ΔN=(1022.736-548.198)×24×146=1662782 kw
设计功率是单泵功率的:η=529.72/1059.45=50.00 %
②、单泵切削叶轮运行 工况图略
切削叶轮的节能效益:
节能辐度:ΔN%=(1022.736-415.491)/1022.736=59.37%
节能效果:ΔN=(1022.736-415.491)×24×146=2127786 kw
设计功率是切削单泵功率的:N%=374.95/1059.45=35.39 %
③、新选水泵运行工况图略
新选水泵的节能效益:
节能辐度:ΔN%=(1022.736-97.244)/1022.736=90.49 %
节能效果:ΔN=(1022.736-97.244)×24×146=3242924 kw
设计功率是新泵功率的:N%=94.44/1059.45=8.91 %
一次网循环水泵各种运行工况参数及能耗
运行工况 流量/阻力 温差 电机功率 电耗/㎡ 能耗% 节能%
双泵并联 3640/94 30 1022.736 1.428 100 0.00
单泵额定 1820/94 57 548.198 0.765 53.57 46.43
单泵切削 1820/62 57 415.491 0.58 41.32 58.68
新泵额定 1502/18 69 97.244 0.135 9.45 90.55
节能工程的经典结论:
《采暖锅炉换热站智能化管理》软件是最大功臣:
有史以来量化揭示出“大流量”循环水泵电能浪费本质是:
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