燃气锅炉低氮改造时需要的注意事项

目前来看，使用燃气锅炉是一大趋势，使用更节能环保的低氮燃气锅炉更是另一大发展趋势。很多企业之前已经采购的燃气锅炉，但随着环保政策的调整，原有燃气锅炉的排放量无法达到排放要求，这时候就可以在原有燃气锅炉的基础上进行低氮改造，不需要重新采购锅炉，也可以满足环保要求，确保正常运行。

要说对燃气锅炉进行低氮改造，燃烧器可谓是改造过程中一项非常重要的部件改造。郑州方快锅炉厂家的锅炉技术专家赵工就来为大家讲讲，对燃气锅炉的燃烧器进行低氮改造时需要注意的事项。 

燃烧器是燃料发电厂内锅炉的主要燃烧设备，燃烧器位于锅炉炉膛的四个角上或墙壁上。燃烧器会通过一定的方式将各类燃料和燃烧时所必备的空气喷入炉膛内，燃料和空气会在炉膛内进行充分的混合，并在一定的气流结构下迅速着火并保持稳定的燃烧。如今使用的燃烧器都是自动化程度比较高的机电设备，燃烧器主要拥有送风、点火、监测、燃料以及电控系统五大系统。 

低氮燃烧器在改造后将原来的燃烧器标高下移，对再热气温有很大的影响，低氮燃烧器改造后由于机组协调缓慢的问题使得锅炉压力的跟踪调整跟不上，容易造成超调现象，使得气温的变化幅度变大。改造后的低氮燃烧器有一组摆动火嘴，当喷口向上摆动蒸汽的温度会上升，喷口向下摆动时温度会下降，但因为只有一组摇动火嘴所以温度调整速度受限，调整的时间过长加上风次配比受到低氧条件的控制，影响着机器的效率。为了保证锅炉出口温度在规定范围内低负荷，需要使用制粉系统，这样又会导致受热面温度过高，很难再不超温的情况下还能保持出口温度保持在规定范围内，影响着锅炉的运行。 

低氮燃烧器改造时虽然采用了横向双区、纵向分级、加贴壁风和逆风向射流等措施用，来控制受热面结焦情况，但在运行中，仍能发现燃烧器喷口处有结焦情况，特别是当启动下层制粉系统时，会明显影响着负压，说明燃烧区状况不好，而由于主燃烧区进行缺氧燃烧，所以燃烧器附近会出现冷壁结焦现象，并且比较严重，而且在降负荷中还会经常出现掉焦现象，恶化主燃烧区影响锅炉的运行。 

郑州方快锅炉公司是一家专门经营燃油燃气锅炉、电锅炉、蒸汽锅炉、热水锅炉等一系列环保又节能锅炉的公司.拥有A级制造资质和1级安装资质.

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