为使燃气锅炉中的水质符合规定标准，减少水垢形成给锅炉带来的不良影响，使水中杂质保持在一定浓度内，需要通过向锅炉中不断排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的残渣、污泥和各类沉淀物，保持锅炉安全运行，延长锅炉使用寿命。燃气锅炉排污分为连续排污和定期排污两种。
1、连续排污
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目的：连续排污可以排除锅水中溶解的部分盐质，以维持锅水中含有可控的盐量和碱度，防止浓度过高影响到锅炉产汽的质量。
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安装地点：一般连续排污的排污口安装在汽包正常水位以下200-300毫米处，炉水通过不断的加热浓缩，使盐汇集到炉水表面层，连排口就安装在炉水中盐分含量最高的地点，以排出高浓度的盐水，进行新的给水处理。
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排放时间：连续排放
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排污率：一般为锅炉蒸发量的1%左右。
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排放地点：污水一般由汽包引至连排扩容器中。
2、定期排污
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目的：定期排污主要是排除锈渣、脱盐未尽的钙、镁等絮状沉淀物。减少其在锅炉壁的附着程度，提高锅炉使用热效率。一般是间断的，又称间断排污或底部排污。
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安装地点：定期排污的管口一般设在炉水循环的最低点。
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排放时间：定排时间是间断的，一般选在锅炉负荷较低时进行排放，定排排放量大，一般只进行短时间排污就能够达到排污的目的，一般为0.5-1分钟，具体由锅炉水质而定，但应避免长时间定排以免影响炉水正常循环。化学运行定期工作选在每个后夜班进行。
排污率：一般为锅炉蒸发量的0.1%-0.5%。
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排放地点：由下水包引至定排扩容器。
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通过正确合理的排污装置可排掉燃气锅炉中的污泥、水垢等杂质，控制锅水的碱度和含盐量，保证锅炉受热面的清洁，保证锅炉产出高品质的蒸汽，延长锅炉使用寿命，锅炉余热被充分利用，可达到节能的效果。
由此可见，无论是设计、制造、安装还是使用单位都必须重视锅炉排污问题，正确操作使用排污装置，对锅炉进行定期或连续排污，确保锅炉安全、可靠、稳定的长期运行下去。
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